Para fabricar productos de alta precisión en una máquina herramienta, la mesa de la máquina con la pieza y el cabezal con la herramienta deben colocarse y moverse con precisión en la sala de máquinas. Los sistemas lineales y angulares de medida HEIDENHAIN llevan a cabo la medición de posición necesaria.

Están sometidos a una fuerte contaminación líquida procedente de los lubricantes refrigerantes utilizados. Las nuevas generaciones de sistemas lineales y angulares de medida de HEIDENHAIN incorporan ópticas de sensor mejoradas que reducen la difracción y la dispersión. Garantizan una visión nítida de la graduación incluso en caso de formación de gotas o condensación. Por ello proporcionan datos de posición exactos sin aire de bloqueo de forma fiable.

Desarrollamos específicamente tecnologías para nuestros controles numéricos que reducen significativamente los tiempos de procesamiento y permiten la producción fiable de más piezas en menos tiempo.

Las funciones especiales para procesos automatizados permiten planificar previamente los turnos sin personal en el control numérico los trabajos y comprobar con antelación el buen desarrollo del proceso de producción sin interrupciones. Como los componentes de calidad perfecta se fabrican a partir del tamaño de lote 1, hay menos retoques y rechazos en la producción. A su vez, de esta forma se ahorra tiempo, recursos y energía, por lo que resulta especialmente eficaz para proteger el medio ambiente.

La reducción de los tiempos de inactividad ofrece un gran potencial para aumentar la eficiencia energética de una máquina herramienta. Esto se debe a que, durante los tiempos de inactividad, las máquinas herramienta también consumen más del 50% de la energía eléctrica que utilizan en el mecanizado.